ERP的發(fā)展歷程1.時(shí)段式MRP階段(Material Require Planning)20世紀(jì)40年代，為解決庫(kù)存控制問(wèn)題，人們提出了訂貨點(diǎn)法，采用手工訂貨、發(fā)貨，但導(dǎo)致生產(chǎn)缺貨頻繁。如何確定訂貨時(shí)間和訂貨數(shù)量的問(wèn)題成為企業(yè)需要解決的主要問(wèn)題。隨著計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的發(fā)展，60年代，人們提出了MRP理論，作為一種庫(kù)存訂貨計(jì)劃,即時(shí)段式MRP階段。時(shí)段式MRP就是為解決訂貨點(diǎn)法存在的缺陷而提出的，它首先通過(guò)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)將所有物料的需求聯(lián)系起來(lái)。其次，將物料需求區(qū)分為獨(dú)立需求和非獨(dú)立需求并分別加以處理。第三，在庫(kù)存狀態(tài)數(shù)據(jù)中引入了時(shí)間分段的概念。2.閉環(huán)式MRP階段(Material Require Planning)為了解決時(shí)段式MRP存在的問(wèn)題，MRP系統(tǒng)在70年代發(fā)展為閉環(huán)MRP系統(tǒng)。閉環(huán)MRP系統(tǒng)除了物料需求計(jì)劃外，還將生產(chǎn)能力需求計(jì)劃、車間作業(yè)計(jì)劃和采購(gòu)作業(yè)計(jì)劃也全部納入MRP，形成一個(gè)封閉的系統(tǒng)。因此，閉環(huán)MRP成為一個(gè)完整的生產(chǎn)計(jì)劃與控制系統(tǒng)。閉環(huán)MRP的基本目標(biāo)是滿足客戶和市場(chǎng)的需求，因此在編制計(jì)劃時(shí)，總是先不考慮能力約束而優(yōu)先保證計(jì)劃需求，然后再進(jìn)行能力計(jì)劃。經(jīng)過(guò)多次反復(fù)運(yùn)算，調(diào)整核實(shí)，才轉(zhuǎn)入下一個(gè)階段。能力需求計(jì)劃的運(yùn)算過(guò)程就是把物料需求計(jì)劃定單換算成能力需求數(shù)量，生成能力需求報(bào)表。當(dāng)然，在計(jì)劃時(shí)段中也有可能出現(xiàn)能力需求超負(fù)荷或低負(fù)荷的情況。閉環(huán)MRP能力計(jì)劃通常是通過(guò)報(bào)表的形式向計(jì)劃人員報(bào)告，但是并不進(jìn)行能力負(fù)荷的自動(dòng)平衡，這個(gè)工作由計(jì)劃人員人工完成。各工作中心能力與負(fù)荷需求基本平衡后，接下來(lái)的一步就要集中解決如何具體地組織生產(chǎn)活動(dòng)，使各種資源既能合理利用又能按期完成各項(xiàng)訂單任務(wù)，并將客觀生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行的狀況及時(shí)反饋到系統(tǒng)中，以便根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整與控制，這就是現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)控制。它的工作內(nèi)容一般包括車間定單下達(dá)(定單下達(dá)是核實(shí)MRP生成的計(jì)劃訂單，并轉(zhuǎn)換為下達(dá)定單)、作業(yè)排序(是指從工作中心的角度控制加工工件的作業(yè)順序或作業(yè)優(yōu)先級(jí))、投入產(chǎn)出控制(是一種監(jiān)控作業(yè)流通過(guò)工作中心的技術(shù)方法，利用投入/產(chǎn)出報(bào)告，可以分析生產(chǎn)中存在的問(wèn)題，采取相應(yīng)的措施)和作業(yè)信息反饋(主要是跟蹤作業(yè)定單在制造過(guò)程中的運(yùn)動(dòng)，收集各種資源消耗的實(shí)際數(shù)據(jù)，更新庫(kù)存余額并完成MRP的閉環(huán))。3.MRPⅡ階段(Manufacture Resource Planning)20世紀(jì)80年代，在閉環(huán)MRP系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，增加了對(duì)企業(yè)生產(chǎn)中心、加工工時(shí)、生產(chǎn)能力等方面的管理，以實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)排序的功能，同時(shí)也將財(cái)務(wù)的功能囊括進(jìn)來(lái)，在企業(yè)中形成以計(jì)算機(jī)為核心的閉環(huán)管理系統(tǒng)，這種管理系統(tǒng)已能動(dòng)態(tài)監(jiān)察到產(chǎn)、供、銷的全部生產(chǎn)過(guò)程，人們將其稱為制造資源計(jì)劃(Manufacturing Resource Planning)，英文縮寫也是MRP，為了區(qū)別物流需求計(jì)劃(MRP)而記為MRPⅡ。MRPⅡ的基本思想就是把企業(yè)作為一個(gè)有機(jī)整體，從整體最優(yōu)的角度出發(fā)，通過(guò)運(yùn)用科學(xué)方法對(duì)企業(yè)各種制造資源和產(chǎn)、供、銷、財(cái)各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行有效地計(jì)劃、組織和控制，使他們得以協(xié)調(diào)發(fā)展，并充分地發(fā)揮作用。4.ERP階段(Enterprise Resource Planning)20世紀(jì)90年代起，以計(jì)算機(jī)為核心的企業(yè)管理系統(tǒng)更為成熟，進(jìn)入了ERP階段，系統(tǒng)增加了包括財(cái)務(wù)預(yù)測(cè)、生產(chǎn)能力、調(diào)整資源調(diào)度等方面的功能。配合企業(yè)實(shí)現(xiàn)JIT管理、全面質(zhì)量管理和生產(chǎn)資源調(diào)度管理及輔助決策的功能，ERP成為企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)管理及決策的平臺(tái)工具。Internet技術(shù)的成熟為企業(yè)信息管理系統(tǒng)增加與客戶或供應(yīng)商實(shí)現(xiàn)信息共享和直接數(shù)據(jù)交換的能力，從而強(qiáng)化了企業(yè)間的聯(lián)系，形成共同發(fā)展的生存鏈，體現(xiàn)企業(yè)為達(dá)到生存競(jìng)爭(zhēng)的供應(yīng)鏈管理想。ERP系統(tǒng)相應(yīng)實(shí)現(xiàn)這方面的功能，使決策者及業(yè)務(wù)部門實(shí)現(xiàn)跨企業(yè)的聯(lián)合作戰(zhàn)。